概述

碳化硼，別名黑鉆石，分子式為B4C，通常為灰黑色微粉。是最硬的人造磨料之一，硬度僅次于金剛石，其硬度為9.36，研磨效率高，適用于各種硬質合金，寶石等材料的研磨、拋光、鉆孔等加工，是金剛石的理想代用材料。碳化硼也是工程制品，耐火材料，特殊焊接的主要原料，可制成耐磨焊條、各種高級快速切削刀具和耐磨程度極高的磨具、噴砂嘴、密封環和精密量元件等。碳化硼比重2.52g/cm3.熔點2450度，耐高溫與堿不起反應，具有吸收中子和半導體導電性質，是制造硼化鈦等金屬硼化物，硼鋼和核工業中子吸收劑等不可缺少的材料。

因具有密度低、強度大、高溫穩定性以及化學穩定性好的特點。在耐磨材料、陶瓷增強相，尤其在輕質裝甲，反應堆中子吸收劑等方面使用。此外，和金剛石和立方氮化硼相比，碳化硼制造容易、成本低廉，因而使用更加廣泛，在某些地方可以取代價格昂貴的金剛石、常見在磨削、研磨、鉆孔等方面的應用。碳化硼（B4C）是一種重要的快堆中子吸收材料。

碳化硼生產工藝流程

碳化硼大塊經酸洗后，經過鄂破、對輥后，將大塊破碎到小于5mm后，再進入球磨機中，根據產品的要求調整球磨時間，達到要求后投入酸洗罐進行除鐵和提純，達到要求后進入溢流或沉降分選，分選后進入碳化硼噴霧干燥機進行干燥，干燥后進入振篩機進行篩分，部分成為成品檢查入庫，一部分半成品通過氣流磨進行氣流破碎，達到要求經檢查、包裝入庫。